碳鋼件加工時(shí)一般會(huì)使用激光切割技術(shù)，有朋友反應(yīng)說(shuō)在使用激光切割碳鋼加工件時(shí)會(huì)出現(xiàn)毛刺、未全切割或出現(xiàn)非正?；鸹ǖ惹闆r，其中尤以激光切割碳鋼件加工件時(shí)出現(xiàn)非正?；鸹ㄝ^為常見(jiàn)，那發(fā)生這種情況，如何處理呢？下面我們來(lái)介紹一下。

    在正常切割低碳鋼時(shí)，若發(fā)現(xiàn)激光的火花束長(zhǎng)、平且開(kāi)叉較少，以及出現(xiàn)其它非正常火花時(shí)都會(huì)影響到碳鋼件加工的切割斷面光滑度和碳鋼件的加工質(zhì)量。

    若是發(fā)現(xiàn)激光頭的噴嘴損耗嚴(yán)重，進(jìn)行碳鋼件加工時(shí)應(yīng)及時(shí)更換噴嘴，若短時(shí)間內(nèi)沒(méi)有新噴嘴更換，卻仍需繼續(xù)進(jìn)行碳鋼件加工時(shí)，操作人員應(yīng)在一定程度上加大切割工作的氣體壓力。

    若發(fā)現(xiàn)激光噴嘴與激光頭連接處出現(xiàn)螺紋松動(dòng)，此時(shí)若仍在進(jìn)行碳鋼件加工，則應(yīng)立即暫停切割工作，檢查激光頭并調(diào)整激光頭的連接狀態(tài)，重新上好螺紋后再進(jìn)行碳鋼件加工。