耐候鋼在熱成形工藝完成后，利用余熱通過熱卷彈簧、熱彎板彈簧和熱沖壓蝶形彈簧進行淬火。這樣可以節(jié)省加熱，減少彈簧的氧化脫碳，耐候鋼板不僅經(jīng)濟，而且提高了彈簧的表面重量。采用的熱處理技術生產(chǎn)工藝是在900—925C彎片之后，在850~880℃入油淬火。如果條件有限，也可以在成形技術之后再加熱淬火。
耐候鋼板冷成形的彈簧剩余有效應力分析影響具有較大，在淬火加熱時，為了能夠保證彈簧的尺寸精度，在淬火前可以通過增加學生一個消除應力的退火處理，這樣可以有效減少淬火加熱變形的程度。
耐候鋼板彈簧的淬火溫度可根據(jù)彈簧可以進行研究材料的臨界工作環(huán)境溫度變化情況而定。淬火彈簧材料的金相結構應無游離鐵素體和滲碳體，以避免不均勻變形或降低疲勞強度。淬火和加熱時，應盡量避免氧化和脫碳。
彈簧的淬火溫度應在油中冷卻，以避免變形和開裂。尺寸較大的碳鋼彈簧可在不需要時水冷。
